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MFI erklärt: Schmelzflussindex bei TPU

MFI erklärt: Schmelzflussindex bei TPU – PlastoNord

Kurzfassung

Der Schmelzflussindex (MFI, genauer MFR bzw. MVR) gibt an, wie leicht eine Kunststoffschmelze unter definierter Temperatur und Last fließt. Er wird nach ISO 1133 / ASTM D1238 gemessen und ist eine zentrale Kennzahl für die Verarbeitbarkeit: niedriger MFI bedeutet zähflüssiger (gut für Extrusion), höherer MFI bedeutet leichter fließend (gut für die Formfüllung im Spritzguss).

Auf einen Blick

  • MFI misst die Fließfähigkeit der Schmelze (MFR in g/10 min, MVR in cm³/10 min).
  • Messung nach ISO 1133 / ASTM D1238.
  • Niedriger MFI = hohe Schmelzefestigkeit → Extrusion.
  • Höherer MFI = bessere Formfüllung → Spritzguss.
  • Dient auch der Chargenkontrolle und Schadenserkennung.

Was misst der MFI?

Beim MFI-Test wird aufgeschmolzenes Granulat bei festgelegter Temperatur unter einem definierten Gewicht durch eine genormte Düse gepresst. Gemessen wird die durchfließende Masse (MFR, g/10 min) oder das Volumen (MVR, cm³/10 min). Je höher der Wert, desto leichter fließt die Schmelze.

Der MFI korreliert indirekt mit der mittleren Molekülmasse: niedriger MFI deutet auf höhere Molekülmasse und höhere Schmelzeviskosität hin.

Bedeutung für die Verarbeitung

MFI-NiveauSchmelzeverhaltenBevorzugtes Verfahren
niedrigzähflüssig, hohe SchmelzefestigkeitExtrusion (Schläuche, Profile)
mittelausgewogenvielseitig
hochleichtfließend, gute FormfüllungSpritzguss (komplexe Teile)

MFI in der Qualitätssicherung

Der MFI ist ein empfindlicher Indikator für Materialkonstanz. Abweichungen können auf Feuchteschäden (Hydrolyse), thermische Vorschädigung oder Vermischung hinweisen. Deshalb gehört die MFI-Messung zur Wareneingangs- und Chargenkontrolle.

Häufige Fragen

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